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辅运顺槽开窝施工需要哪些安全措施?

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辅运顺槽开窝施工需要哪些安全措施?

  为满足xx顺槽掘进,现需要在回风大巷施工xx辅运顺槽开口工程,为保证施工安全和工程质量,我们该怎么做呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!

  一、工程概况

  为满足xxxx顺槽掘进,现需要在回风大巷施工xxxx辅运顺槽开口工程,为保证施工安全和工程质量,特编制本安全技术措施。

  附开口位置平面图

  二、 巷道断面及支护工艺

  1.xxxx辅运顺槽开口硐室为矩形断面,宽5.6米,高3.4米,执行一掘一锚。

  2.支护采用锚网索联合支护

  (1)顶锚杆采用φ20×2500mm螺纹钢锚杆。每个顶锚杆使用一根Z2335和一根CK2360树脂锚固剂,使用时CK2360在上,Z2335在下端,锚杆托盘规格:150mm×150mm×8mm的Q235钢板,锚杆间排距均为800×800mm。

  (2)左右帮各布置4根锚杆,帮部靠煤体侧锚杆采用φ20×2000的玻璃钢锚杆,间排距为900×800,网片采尼龙网;帮部靠煤柱侧锚杆采用φ20×2000的普通金属锚杆,间排距为900×800,网片采用菱形金属网。每个帮锚杆使用两根CK2360树脂锚固剂,锚杆托盘规格:150mm×150mm×8mm的Q235钢板。

  (3)锚索均采用MS-Φ17.8-1-8300mm钢绞线,每个锚索使用一三根CK2360树脂锚固剂,锚索托盘规格:300mm×300mm×16mm的Q235钢板,锚索间排距为1600×1600mm。

  (4)顶板网片采用φ6mm的钢筋网,帮部网片采用菱形金属网,网与网之间压茬连接,搭接长度不小于100mm,连接点与点之间不大于200mm,联网扎丝采用16#铁丝双股联接,使被连接的两网片之间紧固。

  附开口断面支护图

  三、施工方法

  1、风镐开挖

  xxxx辅运顺槽开口深度为5m,施工采用风镐开挖。

  2、锚网索支护

  (1)开口前首先在辅运大巷开口位置处增加一排锚索梁,选用10.3m锚索,梁为16#槽钢,要求锚索间排距不超过1.6m,锚索梁距帮0.4m,施工时要避开原有锚杆(索)支护,要求锚索梁支护长度超过开口处两侧各1.0m,必须确保锚索锚固在顶板稳定岩层内,锚杆(索)施工必须严格保证质量,锚索初张力为100KN,支护完好后方可进行正常开口作业。

  (2)开口右帮抹角3m,进尺满足0.8m以后,进行锚网支护,打锚杆眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后,方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,锚杆眼方向误差不得大于15度。再在开口第一排锚索增加槽钢,选用10.3m锚索,梁为16#槽钢,要求锚索间排距不超过1.6m,具体位置根据现场支护情况而定,要求适当错开锚杆(索),且锚索梁距开口位置不超过0.8m。

  (3)施工顺序:顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工;帮锚杆采取由外向迎头,由上到下的顺序施工。

  (4)在三岔门的锚杆支护基础上增加钢筋梯支护顶板,两帮在破碎或受压严重时增加钢筋梯加强支护。

  (5)打锚索使用MQT-130型风动锚杆钻机,锚杆钻机操作需两人配合,一人开钻,一人上钎杆,张拉预紧时,应在锚固剂达到规定固化时间后进行。

  (6)要求锚杆、锚索支护质量符合质量标准化规定。

  3、供风供水

  使用原回风大巷风水管路,改管路后吊挂在20105辅运顺槽开口上方。

  4、供电

  106配电点 (附供电系统图)

  5、出渣

  截割完成后,由铲车清理煤渣至胶带顺槽刮板输送机上。

  四、安全技术措施

  1、施工准备

  (1)工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻本措施,对施工内容、安全注意事项要做到先学习在签字,签字后方可上岗工作。

  (2)开工前,必须将风、水、电等设备设施准备好,各种管线吊挂、物料、安全设施等要严格按照质量标准化的标准要求整理好,验收合格后方准开工。

  2、顶板管理

  (1)施工中必须严格执行敲帮问顶等顶板管理的各项规定。

  (2)在打眼、安注锚杆过程中应及时清除活矸、危岩,排除隐患。

  (3)遇有地质变化及顶板破碎时,必须加强支护,缩小锚杆间排距、及时进行初喷,或改变支护方式。

  (4)安装锚杆时必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴岩面,锚杆必须按规定做拉力实验。

  (5)当班发现的不安全隐患,当班必须处理完,如有特殊情况未能处理完时,必须由当班班组长在现场与下班班组长交清情况,由下班班组长组织处理。

  3、出渣管理

  (1)风镐开挖前要将辅运大巷的风水管路及电缆、监控线等采取防护措施,放置被掉落煤矸砸坏,造成事故。

  (2)出渣前要检查好皮带,同时安排人员及时清理皮带底煤,防止底煤堆积,造成皮带停运。

  (3)支护完成后要及时组织人员出渣,防止煤矸堆积在辅运大巷影响行人和运料。

  4、其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及矿井制定的相关管理制度和管理办法执行。

  扩展阅读

  回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施

  一、 工程概况:

  根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。对原抽放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中,为使更换安装施工的顺利进行,要求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施执行,以确保施工安全。

  二、施工方案及工艺:

  1、施工前,由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度,确保施工的安全。

  2、通灭队安排4名瓦斯抽放工,每两人一组,分别拆除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝,每拆除一个旧螺丝,重新安装一个新螺丝,通灭队跟班队长现场协调指挥。

  3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室,队值班员和移动泵站。抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开,瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接,做到螺丝要上齐全,保证不露气。(时间大概需要15分钟,更换管路时间大概在后中班下班以后进行。)

  4、管路对接好后,瓦斯抽放工用¢8铁丝将铠装管平行吊挂在巷帮,保证不影响行人和物料的运输。同时移动泵站司机关闭旁通阀,恢复正常抽放.

  5、705工作面瓦检员及时检查工作面及各钻场的瓦斯浓度,如果有上升的趋势,及时采取措施进行处理,防止瓦斯超限。

  三、劳动组织:

  1、管路装卸安装及配接数据由通灭队负责提供;

  2、管路的安装更换安全由通灭队队长全面负责,跟班队长负责现场组织协调指挥、安检员现场监督。

  3、对拆除的瓦斯抽放管由通灭队组织人员抬至704运输顺槽密闭处,码放整齐。

  四、安全技术措施:

  1、在拆除704联巷至卡规车硐室的瓦斯抽放管时,两端人员必须齐心协力,步调一致,同时拆除,同时对接。

  2、配接更换管路前由通灭队组织接管路人员先将已配好的管路吊挂好。等待1235移动泵当班操作司机打开旁通阀后,快速掐口对接更换抽放管。

  3、管路连接接头螺丝、弹垫必须上齐全,且朝一个方向插入法兰盘螺孔内。

  4、在倒接抽放管路时,必须将被抽区域的管口和主抽放系统管口加挡板,防止抽放管路内残留瓦斯溢出。

  5、对接管路时,必须将抽放管内的瓦斯抽放干净,防止瓦斯超限事故发生。待管路对接工作完成后,由跟班队长汇报调度室和通灭队值班人员,恢复原抽放系统。

  五、风险源

  危险源 事故类型 风险及后果 预防措施

  更换管路时705工作面瓦斯超限 瓦斯事故 导致上口瓦斯传感器报警,705工作面断电 705工作面瓦检员守候在上口,认真检查气体,提前挂好导风风障

  抬运抽放管路时滑倒 一般事故 造成人员受伤 抬运抽放管路时,瓦斯抽放工步调一致,注意脚下的轨道。

  好了今天小编的介绍就到这里了,希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

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